Cos’è la Nichelatura Chimica
NICHELATURA CHIMICA: IL RIVESTIMENTO ANTICORROSIONE CHE RESISTE ANCHE ALL’USURA
La nichelatura chimica è un rivestimento metallico che protegge ogni pezzo di macchina dalla corrosione e dall’usura.
Protezione anticorrosione di qualità superiore
La nichelatura chimica è un rivestimento metallico che protegge qualsiasi parte della macchina dalla corrosione e dall’usura. Infatti, è l’unico rivestimento anticorrosione che offre livelli di durezza molto elevati.
La nichelatura chimica è quindi adatta a proteggere qualsiasi componente meccanico metallico (acciaio, acciaio inox, ghisa, alluminio o rame) che, oltre a essere esposto all’ossidazione, è sottoposto a sollecitazioni, sforzi, attriti o addirittura urti.
L’altro enorme vantaggio risiede nella sua applicazione: la nichelatura chimica avviene chimicamente, senza elettrolisi, per contatto tra il prodotto da rivestire e la soluzione in cui è immerso.
Di conseguenza, l’intero pezzo, anche se ha una forma complessa (a meno che non sia necessario effettuare un risparmio), sarà rivestito in modo molto uniforme senza effetti di spigolatura o gocciolamento, fornendo una protezione completa anche negli angoli interni ed esterni più piccoli.
I diversi tipi di nichel chimico
Esistono tre principali tipologie di nichelatura chimica che si differenziano per il contenuto di fosforo nel deposito di nichel:
– Nichelatura ad alto fosforo: i migliori prodotti in termini di anticorrosione, che possono essere induriti ancora di più;
– Nichelatura a medio fosforo: un compromesso tra durezza e protezione dalla corrosione;
– Nichelatura a basso fosforo: prodotti molto duri quando escono dall’immersione, ma meno resistenti alla corrosione.
A queste tre famiglie si aggiungeranno presto i promettenti “nickel compositi” (additivati con particelle) attualmente in fase di sviluppo da parte di Verbrugge.
Esistono tre principali famiglie di nichel chimico che si differenziano per il contenuto di fosforo nel deposito di nichel:
– Prodotti forforo alto: i “Rolls” in termini di anticorrosione… che possono anche essere induriti, o anche di più!
– Prodotti fosforo medio: un compromesso tra durezza e protezione dalla corrosione. Ma il compromesso è una scelta?
– Prodotti fosforo basso: molto duri quando escono dal bagno, sono meno resistenti alla corrosione.
A queste tre famiglie si aggiungeranno presto i promettenti “nickel compositi” (additivati con particelle) attualmente in fase di sviluppo da parte di Verbrugge.
Protezione anticorrosione personalizzata
Il trattamento termico dopo la nichelatura chimica può essere utilizzato per ottimizzare ulteriormente le proprietà meccaniche dei rivestimenti in base ai requisiti del pezzo.
In questo modo, possiamo scegliere se concentrarci sulla durezza del rivestimento (vedi “nichel chimico temprato“) o sulla sua capacità di resistere alla corrosione (vedi “nichel chimico diffuso“).
Maggiori dettagli sono disponibili nella nostra sezione “in dettaglio“.
Caratteristiche principali
PROTEZIONE DALLA CORROSIONE
Un contenuto di fosforo superiore al 10% conferisce allo strato di nichel chimico un’eccellente resistenza alla corrosione. A seconda del materiale (acciaio, rame, alluminio, ecc.), della sua finitura e dello spessore del rivestimento, l’effetto protettivo può raggiungere i 2000H BS.
DUREZZA
Il nichel chimico offre una durezza variabile fino a 1000 Vickers, adatta a una varietà di applicazioni. Questo intervallo regolabile garantisce protezione e prestazioni ottimali per le diverse parti meccaniche.
SPESSORE UNIFORME
Il deposito di nichel sarà perfettamente uniforme, con un’approssimazione al micron, anche negli angoli più inaccessibili del pezzo.
TRATTAMENTO TERMICO
Il trattamento termico influisce sul rivestimento superficiale consentendo:
– Maggiore aderenza
– Durezza e resistenza all’usura
– Resistenza alla corrosione
RUGOSITÀ
La nichelatura chimica preserva la rugosità di una parte metallica dopo la deposizione. La rugosità iniziale dei pezzi determina la rugosità finale.
Galleria delle realizzazioni
